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關(guān)于我們選擇溫度傳感器常見注意事項(xiàng):
1、被測(cè)對(duì)象的環(huán)境條件對(duì)溫度測(cè)量元件是不是有損傷。
2、被測(cè)對(duì)象的的溫度是不是需記錄、報(bào)警和自動(dòng)控制系統(tǒng),是不是需要遠(yuǎn)距離的測(cè)量和傳送。
3、在被測(cè)對(duì)象的溫度隨時(shí)間段變化的場(chǎng)合,溫度測(cè)量元件的滯后性是否能適宜溫度測(cè)量的要求。
4、溫度測(cè)量范圍的大小和精度的要求。
5、溫度測(cè)量元件大小是不是合理。
6、價(jià)格如保,應(yīng)用是不是方便。
怎樣避免出現(xiàn)誤差值
溫度傳感器在安裝和應(yīng)用時(shí),理應(yīng)避免出現(xiàn)下列誤差值的出現(xiàn),確保最好測(cè)量的效果。
1、安裝不恰當(dāng)帶來的誤差值
如熱電偶安裝的位置及插進(jìn)深度無法反應(yīng)爐內(nèi)的真實(shí)的溫度等,換言之,熱電偶不應(yīng)該裝在太接近門和加熱的地方,插進(jìn)的深度最少應(yīng)當(dāng)為保護(hù)管直徑的8~10倍。
2、熱阻誤差
高溫時(shí),如保護(hù)管上面有一層層煤灰,塵埃附在上面,則熱阻提升,阻礙熱的傳輸,這時(shí)候的溫度示值比被測(cè)溫度的真值低。因此,應(yīng)維持熱電偶保護(hù)管外邊的清潔,以降低誤差值。
3、絕緣變差而帶來的誤差值
如熱電偶絕緣了,保障管和拉線板污垢或鹽渣過多時(shí)導(dǎo)致熱電偶極間與爐壁間絕緣不良現(xiàn)象,在高溫下更為嚴(yán)重,這不僅僅會(huì)引發(fā)熱電勢(shì)的損耗并且也會(huì)帶來干擾,由此引發(fā)的誤差值有時(shí)候可以達(dá)到上百度。
4、熱惰性帶來的誤差值
考慮到熱電偶的熱惰性使儀表的指示值比較落后于被測(cè)溫度的變化,在完成迅速測(cè)量時(shí)這樣的影響尤其突顯。因此應(yīng)盡量選用熱電極偏細(xì)、保護(hù)管直徑較小的熱電偶。溫度測(cè)量環(huán)境許可時(shí),甚至于可將保護(hù)管取出??紤]到存有測(cè)量滯后性,用熱電偶檢測(cè)出的的溫度波動(dòng)性的振動(dòng)幅度較爐溫波動(dòng)性的振動(dòng)幅度小。測(cè)量滯后性越大,熱電偶波動(dòng)性的振動(dòng)幅度就越小,與實(shí)際爐溫的區(qū)別也就越大。
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